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異型鋼管退火酸洗新工藝的關鍵點

2020-8-6 9:11:16??????點擊:
在傳統異型鋼管生產工序中,退火時會在其表面產生大量的氧化物,在進行酸洗工序,用來去除表面的物質。然而現異型鋼管市場都在尋求一種新的退火酸洗工藝用來減少生產成本、改善產品質量,同時減少酸洗對異型鋼管退火時產生的氧化物,相應的減少甚至取消化學酸洗的步驟,從而能獲得良好的表面質量并減少了環境的污染,該工藝的關鍵步驟包括以下幾點:1.控制性氧化氣氛下的快速加熱端,在這里,氧化晶核和一層薄的氧化膜形成;   2.退貨段,完成冶金學的轉化(得到要求的力學性能、晶粒尺寸、碳的固溶等等)該退火在非氧化氣氛(氮氣)下進行,以限制氧化層的生長;   3.在非氧化氣氛下的冷卻段,冷卻速率能避免碳化物析出    4.有效的電解除鱗段     5.輕微的化學酸洗段,可以減少對環境影響和產生鈍化的表面。要獲得最好的表面,該步驟可以免去。 異型鋼管停止退火時,應注意下述要點 :1.退火氣氛:一般是使用純氧退火氣氛,氣氛好的純度大于99.99%,如果其他部分是惰性氣體,可得到純度低一點,但不包含太多的氧氣、水蒸氣。     2.氣體壓力的維護:為了避免呈現微泄漏,煤氣爐維修應堅持氧氣的正壓,維持正常的請求。  3.退火溫度:異型鋼管熱處理一般是以固溶熱處理,因為它通常被稱為“退火”,1040-1120℃溫度范圍(日本標準)。也可以看退火爐孔,應白熾狀態退火帶的異型鋼管,但沒有表現出軟化下垂。   4.爐內的水蒸氣:一方面,檢查爐體材料可以干,先裝爐,爐體數據必須干燥;一方面為異型鋼管爐可將剩余的水,特別是如果有一個以上的漏水孔管,不要去,把爐子氣氛破壞     5.爐體密封:光亮退火爐應封閉,與外界空氣隔離;使用氫作為維護的其,只要一口連通,檢查與關節間隙在退火爐肥皂和水的方式,看看是否能跑氣,如果非常容易跑氣是中央管退火爐在中央和中央管,密封圈中央特別容易磨損,應經常檢查經常改變。

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